Bagaimana Prosedur Perawatan Harian Untuk Mesin Pemotong Mati-Otomatis? Bagian Mana yang Perlu Dilumasi Secara Teratur?

Langkah-langkah perawatan rutin dan titik pelumasan mesin pemotong mati otomatis dapat diringkas sebagai berikut. Melalui integrasi berbagai material khusus, rencana pemeliharaan sistem telah dikembangkan:

I. Prosedur Perawatan Harian
Pembersihan dan-anti debu
Pembersihan rutin: Di akhir pekerjaan, singkirkan pinggiran kertas bekas dan serat kertas dari permukaan bodi, area-pemotongan, dan bagian penggerak rantai untuk mencegah kepala pendeteksi fotolistrik tersumbat atau memasuki komponen putar.
Area fokus: pisau pemotong, pisau cakram, platform bergerak, jalur pemandu dan lemari (gunakan udara bertekanan untuk meniup debu).
Alat Pembersih: Hindari cairan kimia. Handuk basah, sikat, atau produk pembersih profesional direkomendasikan.
Inspeksi Peralatan
Inspeksi mata pisau pemotong mati: pastikan mata pisau tajam tanpa keausan, dipasang dengan kuat tanpa kendor, dan segera diperbaiki atau diganti setelah pasivasi.
Pemeriksaan Pengikat: pemeriksaan mingguan terhadap sekrup, mur, dll., untuk mencegah getaran atau kerusakan akibat kendor.
Inspeksi perangkat keselamatan: pastikan penutup pengaman, tombol berhenti darurat, dan sebagainya berfungsi normal.
Pemeliharaan Pelumasan
Pelumasan Harian: oli ditambahkan ke pelat samping, roda gigi, bantalan perjalanan bubungan, batang dorong, bubungan kepala roda gila, dan sambungan arah untuk menjaga rantai utama pada ketinggian dan kerataan oli melalui perangkat pelumasan otomatis.
Pelumasan Mingguan: Tambahkan oli dan gemuk ke perangkat penyesuaian pelat awal; oli ke cetakan, oli ke rantai transmisi papan pengukur, gemuk ke pegas; oli ke cam pengangkat flywheel, oli ke pegas; minyak ke perangkat retraksi rak pelat cetakan pelat atas; pelumas ke grup cam.
Kalibrasi Parameter
Kalibrasi sebulan sekali: periksa panjang umpan dan-tekanan pemotongan untuk memastikan stabilitas peralatan.
Kontrol tegangan: Jaga agar tegangan tetap konstan di setiap posisi selama pemberian makan untuk menghindari penyimpangan atau kerusakan material.
Perekaman dan pelacakan
Catat tanggal pemeliharaan, informasi proyek dan personel, buat file pemeliharaan, dan lacak riwayat masalah.

II. Area Pelumasan Reguler (berdasarkan frekuensi)
Harian: Pengukur samping, roda gigi, bantalan poros bubungan, tuas dorong, kepala cam roda gila, kunci arah, rantai utama (perangkat pelumasan otomatis)
MINGGU: Penyetelan pengukur depan, pengukur/cam depan, rantai transmisi pengukur, pegas, cam pengangkat bagian roda gila, rantai transmisi bagian roda gila, perangkat pengikat templat cetakan atas, baris roda gigi, grup cam pengumpan kertas
Jenis oli pelumas: oli mesin, gemuk, oli rantai.
Bulanan: rel pemandu, bantalan, rantai, dan bagian bergerak lainnya (pelumasan tambahan berdasarkan keausan)
Jenis pelumas: Gemuk berbahan dasar litium-dan pelumas-yang tahan lama lainnya
Semi-tahunan: penggantian oli di ruang penggerak utama, sekat (berdasarkan kejernihan)
Triwulanan: Kompresor udara Jenis pelumas: Oli kompresor udara khusus

AKU AKU AKU. Pertimbangan Utama
Pemilihan Pelumas:
Hindari merek atau jenis pelumas yang berbeda. Mencampurnya dapat menyebabkan reaksi kimia dan kerusakan komponen.
Untuk bagian berputar bersuhu tinggi atau berkecepatan tinggi (seperti ruang transmisi utama), oli khusus dengan suhu tinggi dan ketahanan aus harus digunakan.
Prosedur operasional:
Sebelum melakukan pelumasan, pastikan peralatan tidak ada aliran listrik dan hindari risiko sengatan listrik.
Gunakan tabung oli bertekanan atau alat peminyakan khusus untuk memastikan pelumas mencapai area target secara akurat.
Pencegahan Kesalahan:
Bersihkan kotoran pada sistem pelumasan secara rutin untuk mencegah oli tersumbat.
Amati adanya kebisingan yang tidak normal atau peningkatan suhu pada titik pelumasan. Penyelesaian masalah yang tepat waktu.